Разборный пластинчатый теплообменник (РПТО) состоит из гофрированных металлических пластин (нержавеющая сталь, титан и др.) с закрепленными в них резиновыми уплотнениями, и рамы, состоящей из двух стальных плит, а также направляющих и стяжных болтов. Пакет пластин помещается между плитами рамы и стягивается с определенным усилием для достижения максимальной герметичности и стойкости к перепадам давления и температуры. РПТО способен функционировать при температурах от -10°С до +200°С и давлении до 25 бар. Главным преимуществом РПТО является возможность полной механической очистки и замены / ремонта любой детали в конструкции. Эта особенность обеспечивает практически неограниченный срок службы данного оборудования.

Паяный пластинчатый теплообменник (ППТО) состоит из гофрированных пластин (нержавеющая сталь), спаянных между собой медью или никелем в вакуумной печи. Отсутствие уплотнений в конструкции ППТО позволяет ему работать при температурах от -160°С до +250°С и давлении до 40 бар. Благодаря этому паяные пластинчатые теплообменники находят широкое применение в системах теплоснабжения, холодильном оборудовании и разного рода технологических процесах. ППТО обладает наиболее высоким показателем компактности и низкой стоимости в сравнении с другими типами пластинчатых теплообменников.

Сварной пластинчатый теплообменник (СПТО) состоит из гофрированных пластин круглой формы, которые соединены между собой в теплообменную касету лазерной сваркой без использования дополнительного метала. Отсутствие уплотнений и контакта теплообменной касеты с корпусом, а также особая технология сварки пластин позволяют работать СПТО при температурах от -200°С до +600°С и давлении до 100 бар, а также использовать в теплообменных процессах широкий спектр наиболее агрессивных сред. Возможно изготовление СПТО разборной конструкции, что позволяет осуществлять механическую очистку теплообменной касеты. Это черезвычайно редкая особенность среди сварных теплообменных аппаратов.

Автоматизированный тепловой пункт (ИТП) представляет собой автоматизированную модульную установку, используемую для передачи тепловой энергии к различным системам теплоснабжения (отопление, вентиляция, ГВС, бассеин и др. ). Источником тепловой энергии в данном случае может являеться автономная котельная, генерирующая пар температурой до 250°C или перегретую воду до 160°C. Модельный ряд выпускаемых ИТП включает в себя устройства суммарной тепловой мощьностью от 59 до 10500 kW.

Шаровой кран с электроприводом предназначен для автоматического регулирования расхода теплоносителя в различных технологических процессах. Корпус, шар и направляющая ось крана выполнены из нержавеющей стали. Герметичность и долговечность подвижных частей обеспечивает уплотнение, изготовленное из модифицированного углеродом тефлона. Шаровой профиль крана гарантирует быстрое и надежное запирание протока в магистрали. Проходное сечение запорного шара обеспечивает проход теплоносителя с минимальными гидравлическими потерями. Предохранительно- охлаждающая трубка соединяет шаровой кран и электропривод, одновременно защищая вал от механических воздействий и предохраняя привод от перегрева. Сервоприводы кранов имеют электрическое управление и снабжены функцией аварийного закрытия. Краны комплектуются электроприводами производства компаний SIEMENS или BELIMO. Стандартно двухходовые шаровые краны имеют фланцевые присоединительные разъемы DN10...DN80, трехходовые - резьбовые DN10...DN50.